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光伏逆變器組件與功率器件前途-KIA MOS管

信息來源:本站 日期:2018-01-12 

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光伏逆變器拓撲結(jié)構(gòu)與功率器件的展開

光伏逆變器作為電力電子技術(shù)行業(yè)的一個重要分支,其技術(shù)進步高度依賴于電子元器件和控制技術(shù)的展開。而隨著光伏發(fā)電微風力發(fā)電等新能源大范圍應用和降本錢的需求,反過來又推進了電力電子技術(shù)的展開,近年來逆變器廠家競爭猛烈,其總體趨向是體積越來越小,重量是越來越輕,銷售價錢越來越低,那么,逆變器廠家是采取哪些方法怎樣完成的?


1、盡量減少功率器件的數(shù)量,進步功率器件的開關(guān)頻率。

2、盡量增加功率器件的數(shù)量,降低功率器件的開關(guān)頻率。


你沒有看錯,這兩個貌似相互矛盾的方案,確是逆變器行業(yè)技術(shù)道路的真實寫照。為什么是這種情況,逆變器的中心技術(shù)是熱設計技術(shù)和輸出電流諧波控制技術(shù),功率器件的開關(guān)頻率越高,輸出波形就越好,但器件的損耗也越高,逆變器體積最大,最貴的兩種器件是散熱器和電感,它們的體積、本錢,重量約占逆變器的30%左右,逆變器怎樣降本錢,怎樣減少體積,都要在它們倆身上打主意。


要想減少散熱器的體積,就必需求減少功率器件的熱損耗,目前有兩種技術(shù)道路:


一是采用碳化硅材料的元器件,降低功率器件的內(nèi)阻


二是采用三電平,五電對等多電平電氣拓撲以及軟開關(guān)技術(shù),降低功率器件兩端的電壓,降低功率器件的開關(guān)頻率。電感是控制逆變器輸出波形最關(guān)鍵的硬件,要想減少電感的體積,就必需增加功率器件的開關(guān)頻率。

1、功率開關(guān)管的歷史:

第一代是可控硅,也稱晶閘管(SCR),它只能控制器件導通,器件關(guān)通要靠主電路電壓反向來中止,因此說它是一種半控型器件,它的開關(guān)容量大,能抵達幾萬安培,耐壓高,但驅(qū)動電路結(jié)構(gòu)很復雜,器件的開關(guān)頻率低,損耗也較大。


第二代是GTR,是電流控制型雙極雙結(jié)電力電子器件,它具有開關(guān)損耗小和阻斷電壓高的優(yōu)點,但開關(guān)頻率不高,驅(qū)動電流較大。


第三代是MOSFET,它是一種電壓控制型器件,控制功率極低,開關(guān)頻率高,但輸出特性不好。


第四代是絕緣柵晶體管(IGBT),它是一種用MOS柵控制的晶體管,它集中了GTR和MOSFET的優(yōu)點,驅(qū)動電路簡單和開關(guān)頻率高,和MOSFET相似,輸出電流大和GTR相似,第五代是參與SIC碳化硅材料的MOSFET和IGBT以及碳化硅肖特基二極管。


碳化硅(SiC)器件屬于寬禁帶半導體組別,與常用硅(Si)器件相比,有許多優(yōu)勢:一、是耐高壓,碳化硅器件具備更高的擊穿電場強度,最高耐壓可達10kV,比硅(Si)器件耐壓進步了幾倍;二、是耐高溫,其最高結(jié)溫可達600度,而最新英飛凌的PrimePACK第四代IGBT,其最高結(jié)溫是175度;三、是碳化硅器件開關(guān)損耗非常低,非常適宜用于高開關(guān)頻率系統(tǒng),當開關(guān)頻率大于20Khz時,碳化硅器件損耗是硅IGBT的50%。IGBT+Si二極管的損耗,隨著頻率的改動損耗變化幅度非常大,而IGBT+SiC二極管的損耗,隨著頻率的變化改動不是很大。特別是在16K到48K,其總損耗幾乎是線性的,增加幅度較小。


但是碳化硅也有缺點,限制了它的應用范圍:

一、是電流較小,迄今為止SiCMOSFET和肖特基二極管的最大額定電流小于100A,大功率逆變器用不上;


二、是產(chǎn)能缺乏,價錢還比較貴;


三、是穩(wěn)定性和硅基IGBT相比還差一點;


2、軟開關(guān)與多電平技術(shù)

軟開關(guān)技術(shù)應用諧振原理,使開關(guān)器件中的電流或者電壓按正弦或者準正弦規(guī)律變化,當電流自然過零時,關(guān)斷器件;當電壓自然過零時,開通器件。從而減少了開關(guān)損耗,同時極大地處置了理性關(guān)斷,容性開通等問題。當開關(guān)管兩端的電壓或流過開關(guān)管的電流為零時才導通或者關(guān)斷,這樣開關(guān)管不會存在開關(guān)損耗。


軟開關(guān)諧振變換器是由電感、電容組成諧振電路,增加了很多器件,系統(tǒng)變得復雜,可靠性降低;由于光伏逆變器要保證功率要素為1,因此軟開關(guān)技術(shù)只適宜在前級DC-DC變換中用到,后級的DC-AC變換還需求多電平技術(shù)。


按照輸出電壓的電平數(shù),逆變器可以分為兩電平和多電平。


兩電平換流器的主要優(yōu)點有:電路結(jié)構(gòu)簡單,電容器數(shù)量少,占空中積小。但由于兩電平逆變器器件需求承受的電壓高,因此開關(guān)損耗較大,為了避免呈現(xiàn)上述技術(shù)難題,多電平開端呈現(xiàn),并遭到了越來越多的關(guān)注。


所謂多電平是指輸出電壓波形中的電平數(shù)等于或者大于3的換流器,如三電平、五電平、七電對等。多電平換流器降低了兩電平對開關(guān)器件兩端的電壓,可經(jīng)過適合的調(diào)制方式減少開關(guān)器件的開關(guān)損耗,同時堅持交流側(cè)較低的諧波。


兩電平與多電平優(yōu)點:

1)損耗對比,兩電平中主開關(guān)承受電壓為為全部母線電壓,三電平為直流側(cè)電壓一半,五電平為直流側(cè)電壓四分之一,電壓的降低,帶來損耗的降低和可靠性增加。


2)輸出諧波:輸出電平臺階越多,波形越趨近與正弦波,三電平系統(tǒng)相關(guān)于兩電平系統(tǒng),相當于把開關(guān)頻率進步一倍,五電平系統(tǒng)對兩電平系統(tǒng),相當于把開關(guān)頻率進步兩倍,后面的濾波電感容量就可以減少一到兩倍。兩電平與多電平缺陷:三電平、五電平和兩電平器件數(shù)量相比,要多3倍到5倍,隨著器件的增加,主電道路路長,系統(tǒng)雜散電感增加,系統(tǒng)的可靠性降低,控制算法也變得很復雜。


綜合起來,要想把逆變器體積降低,一個途徑是運用碳化硅材料的功率開關(guān)器件,進步開關(guān)頻率,降低電感的體積,但碳化硅目前技術(shù)還不是非常成熟,價錢較貴,容量也比較小,應用遭到限制;另一個途徑是采用軟開關(guān)和多電平技術(shù),可以降低器件的電壓,減少損耗,從而減少散熱器的體積,還可以間接進步開關(guān)頻率,降低電感的體積,但是這個方案元器件增加幾倍,增加了系統(tǒng)的風險。


有沒有一種器件,既有碳化硅材料的低內(nèi)阻,還有三電平結(jié)構(gòu)的低電壓,整個系統(tǒng)的元器件還不能多,還要好安裝,好控制,可靠性也要好,而且價錢也不能太貴。集成這么多優(yōu)勢的元器件到底有沒有?


這種功率器件還真有,它就是集成多個元器件的功率模塊。下圖是用于光伏逆變器的功率模塊,它結(jié)構(gòu)緊湊,將多個分立器件集成到一個模塊中,減少了器件之間連線的寄生阻抗。功率模塊驅(qū)動回路與主功率回路從不同的管腳分別引出,減少了IGBT主功率回路對驅(qū)動回路的電磁干擾。模塊配置了NTC電阻,可以精準地檢測模塊內(nèi)部溫度。2802.png前級DC-DC電路 由2個高速IGBT、4個碳化硅二極管和一個溫度傳感器等7個元器件組成,包含雙路boost模塊,額定電流為50A,可以支持25kW的MPPT回路。


后級采用高效MNPC三電平IGBT模塊,由4個50-80A的IGBT組成,一個模塊相當于8個分立器件。采用中點鉗位型的T型三電平結(jié)構(gòu),損耗低效率高,元器件承受的電壓低,壽命長。



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